1.過程質量管控：制定注塑 / 噴涂等工序的質量控制計劃（CP）、檢驗標準（SOP），通過首件檢驗（FAI）、巡檢、末件檢驗，監控關鍵工序參數（如溫度、壓力、節拍），預防批量不良；
2.質量問題處理：主導生產過程中的質量異常（如料花、噴涂流掛、尺寸超差），用 5Why、魚骨圖分析根因，制定糾正 / 預防措施（CAPA），跟蹤閉環，減少返工 / 報廢；
3.工藝質量優化：配合技術部門優化注塑、噴涂等工藝參數，驗證新材料、新工藝的質量穩定性，參與模具 / 工裝改進，提升過程能力指數（CPK）；
4.體系與文件管理：遵循 IATF16949 體系要求，編制過程質量相關文件（如 PPAP 資料中的過程流程圖、FMEA），確保質量記錄可追溯，配合客戶審核；
5.跨部門協作：對接生產部門規范操作流程，培訓一線員工質量意識；聯動 PQE、采購部門處理外協件過程質量問題；向客戶反饋過程質量改善情況。