崗位職責(zé)：
1. 戰(zhàn)略與體系建設(shè)：制定并執(zhí)行公司中長(zhǎng)期質(zhì)量戰(zhàn)略，確保其與公司整體業(yè)務(wù)目標(biāo)對(duì)齊。 領(lǐng)導(dǎo)建立、維護(hù)、優(yōu)化并持續(xù)改進(jìn)符合IATF 16949、VDA 6.3等汽車行業(yè)核心標(biāo)準(zhǔn)的全面質(zhì)量管理體系。主導(dǎo)客戶審核（如主機(jī)廠二方審核）、第三方認(rèn)證審核及內(nèi)部體系審核，確保體系有效運(yùn)行。
2. 生產(chǎn)過程質(zhì)量管控：建立并監(jiān)控從進(jìn)料檢驗(yàn)（IQC）、過程檢驗(yàn)（IPQC）到最終檢驗(yàn)（FQC/OQC）的全流程質(zhì)量控制點(diǎn)。主導(dǎo)解決生產(chǎn)過程中的重大質(zhì)量問題、異常和客訴，運(yùn)用APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA、8D等質(zhì)量工具進(jìn)行根本原因分析并推動(dòng)糾正與預(yù)防措施落地。負(fù)責(zé)產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃（APQP），確保新產(chǎn)品/項(xiàng)目從設(shè)計(jì)階段就植入質(zhì)量要求。
3. 供應(yīng)商質(zhì)量管理：建立并完善供應(yīng)商質(zhì)量管理體系，負(fù)責(zé)新供應(yīng)商準(zhǔn)入審核與現(xiàn)有供應(yīng)商的定期績(jī)效評(píng)估。領(lǐng)導(dǎo)供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，推動(dòng)關(guān)鍵供應(yīng)商質(zhì)量能力的提升，確保外協(xié)、外購(gòu)件質(zhì)量穩(wěn)定。
4. 客戶關(guān)系與持續(xù)改進(jìn)：主導(dǎo)公司持續(xù)改進(jìn)文化，通過精益生產(chǎn)等方法論，推動(dòng)質(zhì)量成本（COQ）降低、過程能力提升和效率優(yōu)化。定期向管理層匯報(bào)質(zhì)量績(jī)效（如PPM、報(bào)廢率、客戶投訴率等）及改進(jìn)計(jì)劃。
5. 團(tuán)隊(duì)建設(shè)與管理：負(fù)責(zé)質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)的組建、培養(yǎng)、考核與激勵(lì)，打造高效、專業(yè)的質(zhì)量團(tuán)隊(duì)。規(guī)劃和實(shí)施質(zhì)量相關(guān)培訓(xùn)，提升全公司員工的質(zhì)量意識(shí)和技能。
任職要求：
1. 學(xué)歷與經(jīng)驗(yàn)：本科及以上學(xué)歷，機(jī)械工程、車輛工程、質(zhì)量管理、材料科學(xué)等相關(guān)專業(yè)。具備主導(dǎo)或深度參與主機(jī)廠項(xiàng)目量產(chǎn)的全過程質(zhì)量保障經(jīng)驗(yàn)。
2. 專業(yè)知識(shí)：精通IATF 16949質(zhì)量管理體系及核心工具（APQP、FMEA、PPAP、SPC、MSA），熟悉VDA系列標(biāo)準(zhǔn)。深刻理解汽車零配件制造工藝（如冷沖壓、熱沖壓、激光切割、焊接、機(jī)加工、裝配、表面處理等）及相關(guān)的質(zhì)量管控要點(diǎn)。熟練掌握各種質(zhì)量分析、問題解決工具和統(tǒng)計(jì)技術(shù)。
3. 能力素質(zhì)：卓越的領(lǐng)導(dǎo)力與影響力： 能夠激勵(lì)團(tuán)隊(duì)，并在跨部門協(xié)作中推動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)措施。出色的分析、決策與解決問題能力： 面對(duì)復(fù)雜質(zhì)量問題能快速判斷、決策并有效解決。強(qiáng)大的溝通協(xié)調(diào)能力： 能夠流暢地與客戶、供應(yīng)商及內(nèi)部各級(jí)人員溝通。 高度的責(zé)任心和抗壓能力： 能在快節(jié)奏、高要求的汽車行業(yè)環(huán)境中勝任工作。