主導汽車焊接柔性自動化產線的機械結構設計、工裝夾具開發(fā)及線體集成，確保設備穩(wěn)定性與工藝可行性，支持現場調試與持續(xù)優(yōu)化，推動智能制造升級
1.機械系統(tǒng)設計與開發(fā)
負責焊接自動化線體的機械結構、工裝夾具(如變位機、地軌)及傳輸系統(tǒng)設計，使用CATIA等軟件完成3D建模、2D出圖及BOM清單編制
·進行力學分析(如干涉校驗、載荷計算)，優(yōu)化設備可靠性與安全性.
2.產線集成與調試支持
·參與設備安裝、調試及驗收，解決機械裝配問題，確保線體節(jié)拍與焊接精度
·配合電氣團隊完成機器人(如FANUC、ABB)與焊接設備的機械接口適配。
3.工藝優(yōu)化與成本控制·分析焊接工藝需求(如電阻焊/弧焊參數)，設計適配的夾具方案，提升焊接質量與效率。核算設備成本(材料、外購件)，制定預算并推動降本改進。
4. 技術文檔與標準化編制設備操作手冊、維護規(guī)范及DFM(可制造性分析)報告。
參與新項目可行性評估，輸出技術協(xié)議與驗收標準。