一、崗位職責(zé)?
1、負(fù)責(zé)硅溶膠熔模鑄造全流程工藝方案的設(shè)計與制定，包括蠟?zāi)Ｖ谱?、制殼（面層、背層）、焙燒、澆注、清理、熱處理等各環(huán)節(jié)工藝參數(shù)設(shè)定與優(yōu)化，確保產(chǎn)品質(zhì)量達標(biāo)、生產(chǎn)效率提升。?
2、參與新產(chǎn)品開發(fā)項目，根據(jù)客戶圖紙、技術(shù)要求及性能指標(biāo)，開展鑄造工藝可行性分析，輸出工藝方案、工裝設(shè)計方案（如蠟?zāi)Ｄ＞摺沧⑾到y(tǒng)等），并跟進樣品試制過程，解決試制中的工藝問題。?
3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的技術(shù)支持，定期巡檢生產(chǎn)現(xiàn)場，監(jiān)控工藝執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)并解決鑄造工藝相關(guān)的質(zhì)量異常（如氣孔、縮孔、裂紋、尺寸超差等），制定糾正與預(yù)防措施，降低不良品率。?
4、編制、修訂鑄造工藝文件（如工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗標(biāo)準(zhǔn)等），確保文件的準(zhǔn)確性、完整性與可操作性，并對生產(chǎn)一線員工進行工藝培訓(xùn)與技術(shù)指導(dǎo)，提升員工工藝執(zhí)行能力。?
5、跟蹤行業(yè)內(nèi)硅溶膠熔模鑄造先進技術(shù)、工藝及材料發(fā)展動態(tài)，結(jié)合公司實際需求，推動工藝技術(shù)改進與創(chuàng)新，如新型制殼材料應(yīng)用、澆注工藝優(yōu)化、節(jié)能降耗方案實施等，提升公司技術(shù)競爭力。?
6、配合質(zhì)量部門開展質(zhì)量審核、客戶投訴處理等工作，分析質(zhì)量問題根源，從工藝角度提出改進方案；參與成本管控工作，通過工藝優(yōu)化降低原材料消耗、縮短生產(chǎn)周期，控制生產(chǎn)成本。?
7、負(fù)責(zé)鑄造工藝相關(guān)數(shù)據(jù)的收集、整理與分析，建立工藝數(shù)據(jù)庫，為工藝優(yōu)化、新產(chǎn)品開發(fā)及生產(chǎn)決策提供數(shù)據(jù)支持。?
二、任職要求?
1、學(xué)歷與專業(yè)：大專及以上學(xué)歷，材料成型及控制工程、金屬材料工程、鑄造工程、模具等相關(guān)專業(yè)。?
2、工作經(jīng)驗：?
（1）具有 3 年及以上硅溶膠熔模精密鑄造工藝相關(guān)工作經(jīng)驗，熟悉硅溶膠熔模鑄造全流程工藝要點，有機加工企業(yè)配套鑄造工藝經(jīng)驗者優(yōu)先。
（2）有航空航天、汽車零部件等高精尖領(lǐng)域鑄造產(chǎn)品工藝設(shè)計經(jīng)驗者優(yōu)先。
3、專業(yè)技能：?
（1）熟練掌握硅溶膠熔模鑄造蠟?zāi)Ｖ谱?、制殼工藝、焙燒與澆注工藝、熱處理工藝等核心技術(shù)。?
（2）能熟練使用 CAD、UG、SolidWorks 等設(shè)計軟件進行工藝圖紙繪制、工裝設(shè)計；
（3）熟悉鑄造工藝模擬軟件進行充型、凝固過程模擬與工藝優(yōu)化者優(yōu)先。?
（4）了解金屬材料（如不銹鋼、合金鋼、鋁合金、鈦合金等）的鑄造性能、熱處理性能及機械加工特性，熟悉相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量要求。?
4、綜合素質(zhì)：?
（1）具備較強的問題分析與解決能力，能快速響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場工藝問題，制定有效解決方案。?
（2）具有良好的溝通協(xié)調(diào)能力，能與生產(chǎn)、質(zhì)量、銷售等部門高效協(xié)作，推進項目與工藝落地。?
（3）工作嚴(yán)謹(jǐn)細致，責(zé)任心強，具備創(chuàng)新思維與學(xué)習(xí)能力，能主動跟蹤行業(yè)技術(shù)發(fā)展，推動工藝改進。?
（4）能適應(yīng)一定的加班及生產(chǎn)現(xiàn)場巡檢工作。