崗位職責(zé)：
新產(chǎn)品導(dǎo)入管理
1、跟進(jìn)新產(chǎn)品從設(shè)計(jì)驗(yàn)證到量產(chǎn)的全程導(dǎo)入，包括工藝評審、驗(yàn)證及問題閉環(huán)。
2、編制工藝文件（SOP、PFMEA、控制計(jì)劃、排拉圖等），優(yōu)化工藝流程并確保符合質(zhì)量體系要求（如IATF16949、ISO9001）。
3、跟蹤試產(chǎn)問題改善，與研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量等部門溝通，解決設(shè)計(jì)可制造性（DFM）問題，同步客戶需求至內(nèi)部流程。
4、工藝開發(fā)與優(yōu)化 、設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝路線，規(guī)劃工裝夾具及自動(dòng)化設(shè)備需求，提升生產(chǎn)效率和良率。
5、主導(dǎo)生產(chǎn)線布局（Layout）設(shè)計(jì)與優(yōu)化，運(yùn)用CAD等工具完成3D模擬及標(biāo)準(zhǔn)化圖紙輸出，確保產(chǎn)能最大化 。
6、通過IE七大手法（流程分析、動(dòng)作分析等）識(shí)別生產(chǎn)浪費(fèi)，制定改善方案并推動(dòng)落地，推動(dòng)工藝改進(jìn)與成本控制。
7、負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（ST）的制定與動(dòng)態(tài)更新、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）的編制和調(diào)整，支持生產(chǎn)計(jì)劃排程與成本核算 。
8、分析生產(chǎn)異常及客戶端失效問題，制定糾正措施并驗(yàn)證效果。
持續(xù)改進(jìn)與培訓(xùn)
9、推動(dòng)智能制造升級，參與新工藝/新材料驗(yàn)證及降本增效項(xiàng)目。
10、培訓(xùn)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，確保工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范的執(zhí)行。