1.模型轉化與詳圖設計：據建筑方案及施工圖，完成節點連接產品三維模型（如SolidWorks、CATIA、UG 等）轉化為二維加工詳圖，標注尺寸、公差、表面粗糙度、材料規格及技術要求。制定零件加工工藝圖（含機加工、焊接、鈑金等工藝），明確加工基準、裝夾方式及檢測標準。
2.圖紙優化與標準化：審核設計模型的可制造性，提出結構簡化、工藝優化建議（如減少復雜曲面、優化孔位布局），降低加工難度與成本。建立企業標準圖庫（如通用件、標準件、工藝符號庫），推動圖紙模板與標注規范的統一。
3.跨部門技術協同：與機械設計師、工藝工程師及生產部門溝通，解決圖紙中的設計沖突、工藝可行性問題。參與生產現場技術交底，指導加工人員理解圖紙關鍵要求，跟蹤首件試制問題并修正圖紙。
4.BOM 與文檔管理：編制零部件明細表（BOM），確保物料編碼、數量及規格信息準確無誤。
5.技術規范與質量控制：遵循國際/國家制圖標準（如ISO128、ASMEY14.5），確保圖紙符合行業規范。參與加工質量問題的根因分析，修訂圖紙以規避重復性缺陷。
6.新技術應用支持：探索數字化工具（如AutoCADMechanical、CreoDetail）提升出圖效率。配合自動化加工設備（如CNC、激光切割）需求，優化圖紙數據接口與編程兼容性。