一、內(nèi)部管理
1.負(fù)責(zé)制定公司質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件。
2.收集質(zhì)量檢驗(yàn)人員的質(zhì)檢匯報(bào)，并指導(dǎo)處理質(zhì)檢過程中發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量異常情況；
3.負(fù)責(zé)組織質(zhì)量原始數(shù)據(jù)的記錄、統(tǒng)計(jì)和分析工作，產(chǎn)品按周、月、年統(tǒng)計(jì)分析及改進(jìn)措施匯報(bào)上級(jí)。
4.負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品原材料、外購件，外協(xié)件的入廠驗(yàn)收工作。
5.巡查生產(chǎn)現(xiàn)場，對(duì)質(zhì)檢人員漏檢、錯(cuò)檢行為提出處理意見.
6.負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場首件不合格、過程批量不合格、成品不合格的整改跟蹤，確保其糾
正、糾正措施落實(shí)和驗(yàn)證。
7.熟練掌握各客戶產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
8.負(fù)責(zé)識(shí)別檢驗(yàn)工作瓶頸，完善檢驗(yàn)條件，確保檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)充分、有效。
9.督促下屬嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)程等質(zhì)量控制方法和質(zhì)量考核制度。
10.指導(dǎo)對(duì)重大質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查處理，明確責(zé)任，提議處理方案（包括防止再次發(fā)生的措施、執(zhí)行單位、時(shí)間及處罰的建議）。
11.督導(dǎo)對(duì)量具、檢具的管理人員正確使用及維護(hù)與保養(yǎng)。
12.負(fù)責(zé)不合格品管理，確保組織、監(jiān)督各環(huán)節(jié)不良品/可疑品的追溯、標(biāo)識(shí)、隔離及相關(guān)事宜的協(xié)調(diào)。
13.掌握下屬員工動(dòng)態(tài)、監(jiān)控下屬的勞動(dòng)紀(jì)律，實(shí)施下屬人員績效考核和評(píng)估，保障檢驗(yàn)的有效性、及時(shí)性.
14.實(shí)施下屬人員操作技能的培訓(xùn)，確保下屬人員能力的提高和崗位多能化；下屬人員臨時(shí)調(diào)配。
二.外部對(duì)接
1.客戶反饋問題點(diǎn)的及時(shí)確認(rèn)并立即分析整改，并將整改內(nèi)容公示。
2.內(nèi)外部質(zhì)量成本的協(xié)調(diào)、降本及處理。
3.客戶對(duì)模具更改的評(píng)審，并要求提供紙質(zhì)修模單及進(jìn)行驗(yàn)證。
4.產(chǎn)品更改后試模及試裝確認(rèn)，產(chǎn)品合格后封樣并將信息公示。
5.新品開發(fā)試裝進(jìn)度跟蹤，信息及時(shí)反饋供應(yīng)商，協(xié)助供應(yīng)商及制造部門改善。
6.新開發(fā)供應(yīng)商現(xiàn)場審核及資質(zhì)評(píng)審。