一、彎絲車間撿絲工
1、產品收取：根據彎絲機生產節奏，及時、準確收取加工完成的彎絲產品，避免產品堆積導致變形或磕碰，確保生產流程順暢。
2、初步質檢：收取產品時同步進行外觀與基礎尺寸檢查，重點排查絲材斷裂、彎角偏差、表面劃痕等問題，發現不合格品立即標識隔離并上報班組長。
3、碼放裝箱：按照產品規格與包裝要求，將合格產品整齊碼放至指定工位器具（如料筐、托盤），并規范裝箱、貼好產品標簽，確保數量準確、包裝牢固，便于后續流轉。
二、彎絲車間掰絲工
1、手工矯正：接收彎絲機產出的產品，針對輕微彎角偏差、絲材回彈等問題，使用專用工具（如矯正鉗）進行手工調整，確保產品尺寸符合工藝標準，矯正過程中避免損傷產品表面。
2、碼放裝箱：矯正后的合格產品需按規格分類碼放，遵循“輕拿輕放”原則，防止產品擠壓變形；按包裝規范完成裝箱，核對數量后貼標，保證裝箱質量與后續倉儲、運輸需求匹配。
3、異常反饋：若發現批量產品矯正難度大或存在同類偏差，及時反饋至班組長與設備維護人員，協助排查彎絲機參數問題，減少不合格品產生。
三、焊接車間焊接機器人輔助工
1、原材料擺放：根據焊接生產計劃，將待焊接的原材料（如金屬支架、連接件）精準擺放在機器人焊接工位的定位夾具上，確保原材料位置貼合工藝要求，為機器人精準焊接提供基礎。
2、成品收取：焊接機器人完成作業后，及時收取焊接成品，避免成品在工位停留過久影響生產效率，收取時注意防護，防止被高溫成品燙傷或刮傷。
3、初步質檢：收取成品時檢查焊縫外觀（無氣孔、咬邊、焊瘤等缺陷）、焊接部位牢固度，同時核對產品數量與規格，發現異常（如虛焊、漏焊）立即隔離并上報，確保不合格品不流入下道工序。原標題：《普工操作工》