工藝設計與規范：結合產品材料特性和性能需求，設計淬火、回火、滲碳等熱處理工藝方案，確定加熱溫度、保溫時長、冷卻方式等參數。編制工藝卡、作業指導書等技術文檔，確保工藝符合 ASTM、GB/T 等行業標準及客戶特殊要求。
生產過程監控：監督生產中操作人員對工藝的執行情況，實時監控箱式爐、真空爐等設備的運行狀態，記錄溫度、爐內氣氛等關鍵參數，及時處理溫度偏差、設備故障等異常問題。
質量管控與改進：組織硬度測試、金相分析、探傷等產品質量檢驗工作。針對工件變形、開裂、硬度不足等缺陷，分析根源并制定改進措施，通過數據統計持續優化工藝，提升質量穩定性，同時建立質量追溯體系。
設備與技術創新：參與熱處理設備的選型、安裝、調試及驗收，制定設備維護保養計劃并監督執行。跟蹤真空熱處理等行業先進技術，引入新材料、新工藝的試驗與應用，推動生產效率和產品性能提升。
安全與團隊管理：識別高溫燙傷、氣體泄漏等安全隱患，落實安全操作規程，推動廢油、廢氣處理等節能環保措施。另外，籌備二三方評審資料并跟進整改，還會對員工開展工藝和安全培訓，提升生產規范性。