1、關注本行業國內外產品質量管控動態，收集同行業產品質量標準及先進檢驗分析手段，提出質量改進建議。
2、承擔檢驗工具、設備及檢驗方法開發成果推廣工作。
3、承擔檢驗工具、設備及檢驗方法在本型號的實施。
4、組織質量改善方案實施。
5、制定責任型號精品、優等品率提升計劃并組織實施。
6、承擔技術改進項目中質量相關工作。
7、按照QC活動策劃實施質量相關工作。
8、執行批產首套PPAP。
9、質控文件（生產質量記錄、SIP、轉序卡）與檢驗標準校對并換版。
10、執行批產型號模具檢定、工裝檢定計劃，反饋檢定結果。
11、組織準備批產首套生產相關資料提交總部審批。
12、監督批產首套葉片生產過程，撰寫批產首套審核報告。
13、批產首套遺留問題解決效果驗證及反饋。
14、質控文件（生產質量記錄、SIP、轉序卡）與檢驗標準對標。
15、修訂型號質控文件。
16、監督生產過程中檢驗標準的執行情況，指導檢驗員正確操作。
17、組織脫模葉片檢查現場會，輸出整改措施，監督落實并反饋。
18、統計分析當周產品主要NCR缺陷，組織相關部門制定解決措施，確認整改效果反饋。19、制定臨時檢驗點檢驗方法，培訓、指導操作和驗證操作效果并反饋。
20、原材料試用、工藝試驗過程跟蹤，結果驗證及反饋。
21、組織質量事故分析會，制定糾正預防措施并驗證執行情況，形成質量事故報告。
22、編制質量事故內部預警報告，發布質量事故內部預警并監督實施。
23、負責A類不合格品OA流程發起、跟蹤和閉環。
24、負責B類NCR級別復核及關鍵部位B級缺陷維修結果符合性的確認。
25、組織實施總部質量預警內容并反饋。
26、收集SPC質量相關數據更新至現場看板和總部網盤。
27、準備本型號質量周例會輸出表，匯報、聽取總部領導相關要求。
28、監督執行芯材全尺寸測量規范要求并反饋。
29、組織討論客戶反饋信息，落實討論決議并反饋。
30、售后質量問題整改措施的驗證及反饋。