零件檢驗
1.入廠檢驗
依據公司體系文件、管理制度、圖紙及工藝文件，對零件、原材料、外購件和外協件進行全檢或抽檢。對關鍵少量材料實施全檢，標準外購件按比例抽檢，使用專業表格記錄檢驗數據，確保可追溯。
2.加工過程檢驗
按照公司體系文件、管理制度及公差標準，使用高精度量具檢查零件加工尺寸和表面質量，關鍵部位需多次測量。發現缺陷及時反饋生產部門，并附詳細信息（如問題位置、尺寸偏差等）。
3.量具管理
使用符合公司精度要求的量具和檢測設備，定期進行校準維護。校準按規定周期和方法執行，由專業人員使用標準量具操作，做好記錄并建立量具使用檔案。
二、裝配檢驗
1.裝配過程監控
依據公司裝配工藝規范，監控零件安裝順序和方式，糾正不規范操作，重點檢查關鍵裝配步驟，如實記錄裝配過程的問題及處理情況。
2.整體性能檢驗
裝配完成后，按公司測試標準使用專業設備檢測系統整體性能和密封性，協助調試人員解決問題，分析性能不達標原因并提出改進方案。