1、生產流程優化與工藝改進:運用IE手法(如操作分析、流程分析)改進流程作業方法,制定并持續優化工藝流程,提升生產效率和產品質量。
2、標準工時與產能評估:負責標準工時的制定與維護,進行產能評估和資源優化,確定勞動定額,并作為生產計劃與成本核算的依據。
3、生線布局與物流規劃:規劃工廠整體布置、流水線平衡和物流路徑,優化空間利用率和物料流轉,提升生產效率。
4、成本分析與控制:進行制造成本分析,從人力、物料、工時等維度識別改善點,主導制定降本方案并推動實施。
5、精益生產體系構建與推行:負責精益生產、精益倉儲的推行,運用IE工具減員增效,推動持續改善項目和標準化作業。
6、新項目導入與試產跟進:參與新產品導入,負責量產工藝和作業流程規劃、治具設備選型與驗證,確保新項目順利量產。
7、工藝技術文件編制與標準化:編制并維護工藝技術文件(如SOP、流程圖、PFMEA),保證工藝文件有效指導生產。