崗位職責(zé)：
負(fù)責(zé)生產(chǎn)一部（銅件制造）及生產(chǎn)二部（塑料管道生產(chǎn)）的生產(chǎn)管理工作，具體可分為以下幾個(gè)方面:

一、 體系文件的標(biāo)準(zhǔn)化。

1、 對(duì)生產(chǎn)部缺失的、舊的、不完善的制度、流程進(jìn)行梳理，編制完善，并評(píng)審會(huì)簽，培訓(xùn)、下發(fā)執(zhí)行。

2、 對(duì)質(zhì)量體系運(yùn)行中的文件、流程的執(zhí)行進(jìn)行檢查，監(jiān)督，對(duì)執(zhí)行中與文件體系不相符的進(jìn)行整改、糾正。

二、 生產(chǎn)計(jì)劃管理標(biāo)準(zhǔn)化。
1、生產(chǎn)訂單的評(píng)審。
2、生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)、進(jìn)度執(zhí)行與反差處理的監(jiān)督協(xié)調(diào)管控。
3、出貨進(jìn)度的節(jié)點(diǎn)管控，對(duì)出貨瓶頸的難點(diǎn)問題進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。

三、 產(chǎn)前準(zhǔn)備的標(biāo)準(zhǔn)化模板建立。

1、 對(duì)工裝、 夾具、刀具管理，分車間建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用保管臺(tái)帳，分

車間安排專人管理，每月定期進(jìn)行盤點(diǎn)，對(duì)損壞缺失的及時(shí)進(jìn)行維修、補(bǔ)做，做好產(chǎn)前準(zhǔn)備，避免產(chǎn)前準(zhǔn)備不足，影響生產(chǎn)。

2、 對(duì)設(shè)備建立設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)制度，讓設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)形成制度化。

3、 建立圖紙、工藝操作規(guī)程，各種檢測(cè)、調(diào)試、特殊工藝參數(shù)記錄表

單使用與保管的標(biāo)準(zhǔn)化，做好產(chǎn)前準(zhǔn)備，防止因此問題造成生產(chǎn)上線后再去找資料、找物料等，引起不必要的浪費(fèi)，以及資料錯(cuò)誤造成的產(chǎn)品生產(chǎn)錯(cuò)誤，引起的質(zhì)量報(bào)廢。

四、生產(chǎn)過程管控標(biāo)準(zhǔn)化建立。

1、 產(chǎn)品質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)化。

●主要在產(chǎn)品的首檢、生產(chǎn)內(nèi)部抽檢、工序互檢、生產(chǎn)中檢測(cè)、調(diào)試、特殊工藝參數(shù)控制記錄的管控標(biāo)準(zhǔn)化管控，為產(chǎn)品質(zhì)量的提升做好基礎(chǔ)保障。

●產(chǎn)品質(zhì)量案例的跟蹤協(xié)調(diào)處理，確保生產(chǎn)有序進(jìn)行。

2、現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)效率、工藝瓶頸進(jìn)行PDCA循環(huán)改善。

3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S標(biāo)準(zhǔn)化模板的建立。

4、安全管理機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)化建立的執(zhí)行，安全預(yù)防、安全檢查、整改糾錯(cuò)機(jī)制，使其形成工作中習(xí)慣、標(biāo)準(zhǔn)化。

5、人員勞動(dòng)紀(jì)律、培訓(xùn)機(jī)制的建立。
五、生產(chǎn)成本管控。
1、建立生產(chǎn)成本管控機(jī)制，針對(duì)生產(chǎn)實(shí)際狀況進(jìn)行成本因素分析，確定成本控制因素，進(jìn)行重點(diǎn)成本控制管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)降本增效。
六、 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的完善。

完善生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)資料，建立生產(chǎn)信息統(tǒng)計(jì)體系，讓統(tǒng)計(jì)為生產(chǎn)提供正確、全面有效的信息指導(dǎo)，為生產(chǎn)計(jì)劃、管控、決策做好數(shù)據(jù)支撐。

七、 匯報(bào)。

每周，每月，每季度，每年各項(xiàng)KPI指標(biāo)的呈現(xiàn)匯報(bào)。