1、直接對(duì)總經(jīng)理負(fù)責(zé)，建立有效的質(zhì)量管理模式，全面負(fù) 責(zé)生產(chǎn)中心質(zhì)量體系運(yùn)行。
2、負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)的檢測(cè)，為生產(chǎn)部生產(chǎn)質(zhì)量更好的產(chǎn)品提供重要的數(shù)據(jù)參考。
3、對(duì)車間各工序工藝掌握參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)覺不合格后準(zhǔn)時(shí)向生產(chǎn)部反映，催促生產(chǎn)部準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保生產(chǎn)質(zhì)量。
4、對(duì)成品的檢測(cè)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢查，發(fā)覺不合格準(zhǔn)時(shí)反饋給生產(chǎn)部，確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格。
5、質(zhì)量管理理念的培訓(xùn)，質(zhì)量認(rèn)證、質(zhì)量分析會(huì)、質(zhì)量管理人員培訓(xùn)、供應(yīng)詢問，指導(dǎo)并催促解決生產(chǎn)中的質(zhì)量問題。
6、與生產(chǎn)、銷售部門合作，分析消失問題的緣由，共同解決問題。