一、工作業(yè)務(wù)職責(zé)
1、生產(chǎn)任務(wù)管理
負(fù)責(zé)車間產(chǎn)品生產(chǎn)、人員、安環(huán)、現(xiàn)場等管理，對車間內(nèi)的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)全權(quán)負(fù)責(zé)，全面執(zhí)行公司下達(dá)的各項生產(chǎn)任務(wù)，擬定車間生產(chǎn)計劃，組織車間生產(chǎn)，合理調(diào)度生產(chǎn)人員，指揮和協(xié)調(diào)各生產(chǎn)工序，保質(zhì)、保量、按時完成公司的生產(chǎn)目標(biāo)；
2、生產(chǎn)安排
嚴(yán)格按照生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)；
3、成本控制
負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的成本控制。負(fù)責(zé)對在生產(chǎn)過程中人、材、物的成本控制，加強可回收利用輔材和溶劑的回收套用，嚴(yán)格控制單耗；
4、規(guī)范生產(chǎn)操作
監(jiān)督、督促車間各工序員工嚴(yán)格按照《作業(yè)指導(dǎo)書》和《設(shè)備操作規(guī)范》操作，確保生產(chǎn)安全；
5、目視化管理
車間目視化管理。按照公司《目視化管理推進(jìn)小組》制定的文件要求，在車間級部門內(nèi)開展目視化管理工作；
6、生產(chǎn)問題協(xié)調(diào)及解決
組織召開車間的生產(chǎn)班后會，解決生產(chǎn)中存在的問題，提前安排第二天的工作計劃，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
二、產(chǎn)品品質(zhì)管理
1、貫徹執(zhí)行各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量方針，制定措施加強工藝質(zhì)量控制，保證各批次產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量符合客戶要求；
2、協(xié)同、配合質(zhì)檢部門進(jìn)行過程檢驗和成品檢驗，配合執(zhí)行首例檢驗；
3、組織和敦促車間工人進(jìn)行工序自檢、互檢，保證產(chǎn)品成形前的各項工序合格；
4、及時組織分析解決質(zhì)量問題，組織關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)的技術(shù)攻關(guān)，出現(xiàn)重大質(zhì)量、技術(shù)問題要及時上報。
三、班組建設(shè)
1、根據(jù)公司《班組建設(shè)活動評比管理辦法》，組織班組參與季度優(yōu)秀班組評比；
2、組織班組內(nèi)部開展TWI四大模塊，工作安全、工作教導(dǎo)、工作關(guān)系、工作改善；
3、對班組開展的TWI活動資料進(jìn)行審核，特別是工作教導(dǎo)中的作業(yè)分解表、訓(xùn)練預(yù)定表、員工技能展示圖實際開展情況的核實。
（要求：有大型原料藥生產(chǎn)型企業(yè)車間管理8年以上工作經(jīng)驗）