崗位職責
一、戰略與體系管理
1.根據公司戰略及行業要求，制定中長期質量戰略規劃與年度質量目標，分解落實至各環節并跟蹤達成情況；
2.牽頭GJB9001C及相關航天質量管理體系的建立、維護與持續改進，主導體系文件架構設計、重大修訂及分發受控，確保體系符合國家軍用標準及客戶特殊要求，保障外部權威機構認證與監督審核順利通過。
二、常規質量管理
1.質量檢驗管理：建立健全原材料入廠檢驗、過程檢驗、成品檢驗全流程檢驗規范與標準，明確檢驗項目、方法及判定準則；統籌檢驗團隊開展檢驗工作，審核檢驗記錄與報告，確保檢驗結果準確可靠；
2.不合格品管理：主導不合格品的標識、隔離、評審與處置流程，組織相關部門分析不合格原因，制定并跟蹤糾正措施，建立不合格品臺賬，避免同類問題重復發生；
3.質量記錄與追溯：監督質量記錄（含工序參數、檢驗數據、審核報告等）的完整性、準確性與規范性，建立產品全生命周期質量檔案，實現從原材料采購到成品交付的全程質量追溯；
4.計量與設備管理：統籌檢驗、檢測設備（如射線檢測儀、打壓設備等）的計量校準計劃制定與實施，確保設備處于合格狀態，監督設備日常維護保養，保障設備穩定運行。
三、關鍵工序與風險管控
1.針對焊接、射線檢測、清洗、打壓等核心工序，建立全流程質量風險評估機制（如FMEA），制定關鍵質量控制點（KCP）及專項管控方案；
2.焊接工序：主導焊接工藝質量評審，審核焊接人員資質與焊接材料供應鏈質量，推動焊接過程智能化監控與質量數據追溯系統建設；
3.射線檢測工序：統籌射線檢測實驗室管理，審核檢測標準與流程，監督檢測設備計量校準，對重大缺陷判定及處置方案進行最終決策；
4.清洗、打壓工序：制定清洗潔凈度與打壓試驗的驗收標準，推動清洗工藝優化與打壓設備升級，確保產品耐壓性、密封性等關鍵指標零缺陷；
5.組織解決跨部門重大質量問題，牽頭開展質量復盤與根因分析，推動永久性糾正措施落地。
四、團隊與內外部協作
1.負責質量部門（含檢驗、體系、客訴等小組）的組織架構設計與團隊管理，制定部門績效考核方案，激發團隊積極性；
2.主導質量人員專業能力提升計劃，組織GJB體系、檢驗技能、質量工具（SPC、MSA、8D等）培訓，打造高專業度、高執行力的質量團隊；
3.牽頭供應商質量準入、審核與分級管理，制定供應商質量協議與整改要求，監督供應商原材料及零部件質量；
4.建立客戶質量溝通機制，主導客戶質量需求分析與轉化，處理重大客戶質量投訴，推動客戶滿意度提升，維護長期戰略合作關系。
五、質量改進與合規
1.推動質量改進文化建設，組織跨部門質量改進項目，運用先進質量管理工具降低質量成本；
2.關注航天領域質量管理新技術、新方法，引入數字化質量管控手段（如質量MES系統），提升質量管理效率與精準度；
3.跟蹤國家及航天行業質量管理相關法規、標準的更新動態，確保公司質量管理活動合規，建立質量風險預警機制，對潛在質量隱患進行預判與防控，牽頭制定質量事故應急處理預案并組織演練。
任職要求
1. 本科及以上學歷，材料科學與工程、焊接技術與工程、機械工程、質量管理工程等相關專業；
2. 5年以上機械制造或航天航空領域質量管理工作經驗，其中至少2年以上質量主管或同等管理崗位經驗；具備商業航天金屬導管加工、精密機械制造行業經驗者優先；
3. 精通GJB9001C質量管理體系及航天行業相關標準（GJB、HB系列），具有體系建立、認證及重大改版經驗；
4. 深入掌握金屬導管焊接、射線檢測（RT）、清洗、打壓等關鍵工序的質量控制原理與檢驗技術；熟悉質量管理工具（FMEA、SPC、MSA、8D等）的實戰應用；
5. 具備優秀的戰略規劃能力、團隊領導力與組織協調能力；能夠主導跨部門協作解決復雜質量問題；具備出色的溝通表達與談判能力，能有效對接客戶、供應商及審核機構；
6. 具有極強的質量意識、責任心與風險防控意識；工作嚴謹果斷，抗壓能力強，能適應商業航天行業快速發展節奏；具備創新思維與持續改進精神；
7.了解商業航天行業發展趨勢，熟悉航天產品客戶的質量要求者優先。