需同時承擔車間管理與生產計劃調度的雙重職責，對生產效率、質量控制和成本管控等方面起著關鍵作用；
本崗位是 “技術 + 管理” 復合型崗位，需在壓力下平衡多重目標，既要懂工藝、會操作，又要善管理、能協調。建立標準化流程、培育高效團隊，并通過持續改進適應行業變化，同時對數字化、信息化管理有一定的要求：
一、崗位職責
1. 生產計劃與調度管理
1.1制定生產計劃：根據銷售訂單、庫存情況及設備產能，編制車間日、周、月生產計劃，明確各班組 / 設備的加工任務、交貨時間節點。
1.2資源協調與分配：統籌安排人員、設備、工裝夾具、原輔材料等資源，確保生產流程順暢，避免設備閑置或人員窩工。
1.3進度跟蹤與調整：實時監控生產進度，及時解決生產過程中出現的異常（如設備故障、質量問題、物料短缺等），必要時調整生產計劃，確保訂單按時交付。
1.4產能分析與優化：定期分析車間產能利用率，交付瓶頸，提出設備升級、工藝改進或人員調配方案，提升整體生產效率。
2. 車間日常管理
2.1人員管理：
2.1.1負責班組建設，制定員工績效考核標準，開展技能培訓與安全培訓，提升團隊整體素質。
2.1.2協調員工關系，處理勞動紀律問題，營造高效協作的工作氛圍。
2.2質量管理：
2.2.1貫徹執行公司質量體系要求，監督車間員工嚴格按照工藝規程和質量標準操作。
2.2.2組織開展質量隱患排查，配合質檢部門處理不合格品，推動質量改進措施落地。
2.3安全與現場管理：
2.3.1落實安全生產責任制，定期檢查車間安全設施，消除安全隱患，確保無安全事故發生。
2.3.2推進 “5S”（整理、整頓、清掃、清潔、素養）管理，保持車間環境整潔，提升現場管理水平。
2.4成本控制：
2.4.1監控原材料、輔料、能源消耗，制定降耗措施（如優化切削參數、減少廢料產生），降低生產成本。
2.4.2負責設備維保工作，合理安排設備保養計劃，延長設備使用壽命。
3. 溝通與協作
3.1內部溝通：向上級匯報生產進度、問題及改進建議；與技術、質檢、采購等部門協作，解決工藝變更、質量反饋、物料供應等問題。
3.2外部溝通：與客戶對接交貨期變更、特殊工藝要求等事宜；與供應商協調物料交付時間或質量問題。
二、任職資格
機械設計與制造、機械加工、機電一體化、材料工程等專業，本科以上學歷，熟悉MES、T+、OA等數字信息化管理；年齡不超過40歲，有長三角、珠三角工作經驗優先：
1. 專業能力
1.1機械加工知識：熟悉車、鉗、銑、刨、磨、鉆等各類加工工藝，掌握數控設備的操作原理與性能特點。
1.2生產管理理論：了解先進生產管理理念，并能在實際工作中應用。
1.3數據分析能力：能通過生產數據（如產能、良率、設備故障率）分析問題，制定針對性改進方案。
2. 管理與協調能力
2.1計劃與執行能力：具備較強的計劃制定與分解能力，確保生產任務細化到每個環節；同時能有效推動計劃落地，跟蹤執行效果。
2.2團隊管理能力：善于激勵員工，提升團隊執行力；具備處理沖突和協調資源的能力，確保車間高效運轉。
2.3應急處理能力：面對突發情況（如訂單變更、設備重大故障）時，能快速反應，制定替代方案，減少對生產的影響。
3. 職業素養
3.1責任心與執行力：對生產結果負責，嚴格落實公司決策，確保各項任務按時完成。
3.2溝通與傾聽能力：能準確傳達指令，同時傾聽員工反饋，及時調整管理方式。
3.3持續改進意識：關注行業新技術、新工藝，主動推動車間管理創新與效率提升。