1.質量績效目標的制定、分解、監控與統計分析
1.1負責協助經理策劃、制訂公司質量規劃和經營計劃中產品相關的質量績效目標，并組織分解落實到部門、崗位。
1.2負責組織制訂采購（進料）產品、制造過程、成品產品、交付產品（顧客退貨）的質量績效目標，并分解落實到相關責任部門和崗位。
1.3負責組織品質檢驗人員對各部門質量績效目標的達成情況進行跟蹤監控、統計與反饋。對質量績效目標的達成結果進行評價與考核，組織責任部門對質量績效目標運行趨勢進行分析。為過程質量控制提供改進的信息。
1.4協助質量成本相關績效目標（鑒定、內、外部損失成本）管理與控制，組織質量成本測量與統計、核算、分析和質量成本控制的改進、改善活動，對責任控制部門質量成本績效目標達成結果進行考核。
2.質量管理相關管理制度和質量檢驗操作規程
2.1草擬公司質量管理相關管理制度和質量檢驗操作規程，如質量問題處理、不合格品的處理、質量信息管理等，協助部門主管下發管理制度，并監督實施情況。
2.2編寫產品質量保證大綱及時和技術部進行溝通，獲取產品的質量標準要求。
2.3負責制定或協調有關部門制定產品質量檢驗操作規程，協助部門主管下發，并監督檢驗人員實施。
2.4編制本公司相關的檢驗標準，如《IQC檢驗標準》、《IPQC檢驗標準》與《FQC檢驗標準》。
2.4了解和掌握操作規程在具體實施執行過程中出現的問題和存在的不足，及時向部門領導匯報，并負責操作規程的具體修訂和完善工作。
3.質量先期策劃工作
3.1參與產品研發，檢驗工作有效執行。
3.2組織新產品先期質量規劃，制定各研發階段項目的質量要求。
3.3收集整理客戶需求，參與產品設計和評審、驗證及確認工作。
3.4負責解決新產品的質量問題。
3.5使用APQP、FMEA等工具，編制質量先期控制計劃。
4.新產品的開發與導入
4.1樣品的制作、試產及測試跟進。
4.2樣品測試問題反饋及整改匯總。
4.3參與新產品生產前評審及最終定型。
4.4參與新產品成品檢驗標準的制定。
4.5外發樣品的制作與測試。
5.生產過程產品檢驗和質量監督控制
5.1依據工藝技術文件，負責編制產品檢驗、過程檢驗作業指導書，組織檢驗人員、操作人員貫徹制造過程產品監視和測量控制程序及產品檢驗控制管理制度。
5.2負責組織檢驗人員對入廠生產材料（包括原材料、外購件、輔助材料等）的到貨入廠檢測、驗收與不合格處理，監督做好記錄、統計和反饋。
5.3負責組織檢驗人員對操作人員生產制造過程質量自行檢驗（首件、末件檢驗）進行巡檢監督和復檢，監督做好檢驗記錄和質量信息反饋。負責對生產制造過程質量進行監督控制，對生產制造過程中發生的質量問題進行協調、處理和不合格品的處置（包括返工/返修、報廢等），做好記錄、統計和反饋。
5.4負責組織檢驗人員對生產課交檢的最終產品的檢驗與驗收，開據產品檢驗合格單，辦理移交入庫手續。對產品最終檢驗結果進行記錄和統計。對交付出廠產品進行檢驗和放行。監督和組織對出廠交付產品存在的質量缺陷進行統計、評審和處置。
5.5配合新產品試制過程的檢測、試驗、質量鑒定，負責提供新產品檢驗、試驗及鑒定報告（尺寸檢驗結果報告，材料檢驗/試驗報告）。
5.6試產品良率與問題的分析，做好柏拉圖，準備好前五大不良的限樣品并召集相關人員進行原因分析與對策提出，并與客戶就標準問題進行溝通，組織建立限度樣品。對不良責任歸屬與處理流程形成報告等。
5.7關鍵工序、特殊過程監督：QE工程師應參加與關鍵過程、特殊過程相關的工藝文件的評審及特殊過程的確認，不定期的對關鍵工序和特殊過程的進行監督檢查，主要包括：a）檢查關鍵過程、特殊過程工藝文件的有效性。b）檢查關鍵過程首件的檢驗情況。c）檢查監控點的控制情況。d）檢查人、機、料、法、環、測六大因素的受控情況。e）檢查加工、裝配、檢驗原始記錄是否清晰完整有效。f）合格率的統計分析。g）對關鍵工序、特殊過程質量問題歸零情況和糾正措施落實情況的跟蹤。
6.參與供方考察、選擇、質量協議，負責供方質量監控與評價
6.1參與配合供方選擇，負責供方質量能力考察與評審，對供方的選擇、審核、確定提出重要意見，簽訂質量保證協議，對協議的執行情況進行監督；指導供方建立與公司要求要相應的質量管理體系。
6.2負責供方進貨產品（原材料、外購/外協件、生產輔助材料等入廠材料）的供貨質量進行控制和質量績效評價，提出評價意見。
6.3對供方質量問題進行處置、提出整改和改進意見，對供方質量改進效果進行監督和驗證，對供方質量問題造成的損失提出索賠意見。
7.產品質量信息統計分析與質量改進跟蹤監督和驗證
7.1負責組織顧客投訴（抱怨）、供方質量和產品制造過程、交付產品質量信息的收集、匯總、整理、統計，分析。
7.2負責公司所有質量信息匯總、整理、統計，對質量績效目標運行趨勢進行分析，編寫質量周報、月報，并在質量例會上進行通報，提出質量改進意見，對責任部門下達質量問題整改通知單，并組織跟蹤驗證整改效果。
7.3根據質量績效目標運行趨勢及分析，組織確立質量改進、糾正/預防項目，組織、指導責任部門制訂糾正/預防的改進措施計劃，監督改進項目的實施和跟蹤效果驗證。
7.4協助部門領導對顧客退貨、批量質量事故等重大質量問題進行調查、分析和處理。對客戶索賠產品進行質量分析、確認和處理，組織、指導責任部門制訂糾正措施，跟蹤監督糾正措施項目的實施和效果驗證。
8.質量改進工作
8.1積極處理客戶反饋的問題，依據反饋的問題和意見提出改進產品質量的建議和措施（8D分析報告）。
8.2編制企業綜合的質量改進計劃，制定明確的質量改進目標。
8.3監督并協助各部門的質量改進工作。
任職要求
學歷(專業）：大專以上學歷，機械或模具設計專業及品質管理畢業均可。
工作經驗：1.熟練運用各類測量工具、判斷分析問題解決問題能力強。2.熟悉數控車銑磨加工工藝。3.具有IATF16949:2016審核能力。
知識及技能 ：1.熟練辦公軟件工具Word、Excel、PPT 、ERP及CAD軟件運用；
2.懂五金產品機械加工相關的專業知識，會英語聽優先。
崗位素質： 1.高度認同公司核心價值觀；2.認同結果導向的工作方法、以公司大局為重的工作取向
3.堅持原則，能夠獨立履行崗位職能。
個人素質： 1.誠實守信、性格開朗； 2.責任心強、原則性強： 3.沉穩、敬業、細致、耐心