具體職責分階段如下：
第一階段：籌建與體系搭建（入職初期 - 投產前）
1. 質量與 EHS 體系規劃： 依據 ISO9001 質量管理體系與 API 石油行業標準，結合完井工具生產工藝，搭建公司質量管理體系框架，制定質量管理制度（如原材料檢驗、半成品檢驗、成品檢驗規范）、不合格品處理流程，報總經理審批后推進落地。依據國家與上海地區環保、安全法規（《安全生產法》《環境保護法》），搭建 EHS 管理體系，制定 EHS 管理制度（如車間安全操作規程、化學品管理辦法）、應急處理預案（火災、機械傷害、環保事故）；參與廠房裝修與車間布局審核，確保環保設施（廢水、廢氣處理）、安全設施（消防器材、防護欄）符合要求。
2. 籌備與資源儲備：協助生產主管、車間主任確認生產設備的質量要求（如精度檢測標準）、EHS 要求（如設備安全防護裝置），參與設備選型與驗收標準制定；確定質檢所需設備（如卡尺、千分尺、三坐標測量儀）與 EHS 防護用品（安全帽、防護手套）的采購需求，報采購部門執行。制定質量與 EHS 培訓計劃，設計培訓內容（質量標準、安全操作、應急技能）；建立質量與 EHS 檔案管理體系（如檢驗記錄、安全檢查記錄），為投產后的管理提供基礎。
第二階段：運營與監督（投產后 - 持續優化）
1. 質量控制與改進： 組建質檢團隊（IQC、IPQC、FQC），明確各崗位職責；監督全流程質檢執行（原材料到貨檢驗、生產過程巡檢、成品出廠檢驗），記錄質檢數據，確保產品質量達標；若出現質量問題，組織召開質量分析會，運用 PDCA、魚骨圖等方法定位原因，推動整改（如工藝優化、員工培訓），跟蹤整改效果。
定期（每月）分析質量數據（廢品率、返工率、客戶投訴），輸出質量報告；推動質量改進項目（如降低某類零部件廢品率）。
2. EHS 監督與管理： 落實 EHS 日常監督，每周開展車間安全檢查（如設備防護、員工操作規范），每月開展環保檢查（如廢水排放、廢氣處理），排查隱患并下達整改通知；監督員工 EHS 培訓執行，新員工入職必須完成安全培訓，特種作業人員需持證上崗。組織 EHS 應急演練（如火災疏散、工傷急救），檢驗應急預案有效性；處理 EHS 突發事件（如設備傷人、環保超標），按預案啟動響應，降低事故影響，并事后復盤總結。
3.跨部門協作與合規：協助采購部門審核供應商質量資質，參與采購物料、外協件的驗收；協助生產主管、車間主任制定質量與 EHS 改進目標，提供技術支持；定期（每半年）開展質量與 EHS 體系內部審核，確保符合 ISO9001、API 標準與法規要求，避免合規風險。
職位要求
1. 硬性條件：
· 專業：質量管理、安全工程、環境工程等相關專業。
· 工作經驗：8 年以上質量與 EHS 管理工作經驗，其中 5 年以上制造業（優先石油裝備、機械加工行業）管理經驗；具備 ISO9001、API 體系搭建與審核經驗，持有注冊安全工程師證書者優先。
· 核心知識：
o 精通質量管理工具（PDCA、SPC、FMEA）與 EHS 管理方法；
o 熟悉國家與上海地區環保、安全法規及石油裝備行業質量標準（API）；
o 了解機械加工、完井工具生產工藝與質量控制點。
2. 軟性能力與特質：
· 體系搭建與合規能力： 能獨立搭建質量與 EHS 體系，確保公司符合行業標準與法規要求。
· 問題分析與推動能力：能快速定位質量與安全問題，推動跨部門解決，跟蹤改進效果。
· 溝通與培訓能力：能清晰向生產、采購部門傳遞質量與安全要求，開展員工培訓。
· 原則性與靈活性：在質量與安全問題上堅持原則，同時能適應初創公司跨崗位補位需求。