工作職責：

一、工藝規(guī)劃與標準化

1、主導儲能產(chǎn)品（電池包裝配、PCS功率轉換模塊、熱管理系統(tǒng)）的工藝路線設計、流程圖繪制及作業(yè)指導書（SOP）編制，確保工藝文件適配 AI 云平臺（SafeESS/HanchuiESS）的數(shù)據(jù)采集需求；

2、制定電池模組焊接、儲能柜集成、安全防護系統(tǒng)裝配等關鍵工序的工藝標準，同步輸出 PFMEA 風險管控方案；

3、對接研發(fā)部門開展新產(chǎn)品可制造性評審（DFM），推動儲能系統(tǒng)模塊化、標準化生產(chǎn)落地；

二、工藝優(yōu)化與降本增效

1、運用精益制造（IE）、六西格瑪工具，分析產(chǎn)線瓶頸（如電池一致性匹配、熱管理工藝穩(wěn)定性），通過參數(shù)調(diào)優(yōu)、設備聯(lián)動改造等方式提升生產(chǎn)效率（OEE）與產(chǎn)品一次直通率；

2、基于 AI 算法輸出的實時數(shù)據(jù)（如電池健康狀態(tài)、充放電效率），優(yōu)化工藝參數(shù)方案，降低能耗與物料損耗；

3、主導工藝改進項目（如自動化設備導入、工序并行優(yōu)化），形成可復制的工藝優(yōu)化案例庫；

三、現(xiàn)場工藝支持與問題解決

1、負責車間生產(chǎn)現(xiàn)場工藝技術指導，快速響應并解決儲能系統(tǒng)裝配、測試過程中的工藝異常（如連接可靠性、熱失控防護工藝問題）；

2、聯(lián)合質(zhì)量部門開展工藝質(zhì)量分析，針對客戶反饋的海外項目工藝問題（如歐洲 CE 認證、非洲極端環(huán)境適配問題）制定長效改進措施；

3、監(jiān)督工藝紀律執(zhí)行情況，組織車間員工工藝培訓與技能考核；
四、新產(chǎn)線導入與設備適配

1、參與新建儲能產(chǎn)線的工藝布局規(guī)劃，提出設備選型技術要求（如自動化焊接設備、模組測試設備），配合完成設備安裝調(diào)試與工藝驗證；

2、推動 MES 系統(tǒng)與工藝參數(shù)的深度融合，實現(xiàn)關鍵工序數(shù)據(jù)（溫度、壓力、焊接參數(shù)）的實時監(jiān)控與追溯；

任職要求：
1、大專及以上學歷，電化學、機械工程、自動化、能源工程、工業(yè)工程等相關專業(yè)；

2、2 年以上新能源儲能 / 電力電子行業(yè)工藝工程師經(jīng)驗，熟悉儲能系統(tǒng)（或電池包、新能源電源產(chǎn)品）的生產(chǎn)工藝流程；

3、具備大型儲能項目或戶用儲能產(chǎn)品量產(chǎn)工藝支持經(jīng)驗者優(yōu)先，有海外項目工藝合規(guī)（IEC/UL 標準）經(jīng)驗者加分；

4、熟練掌握 CAD/SolidWorks 等繪圖軟件，能獨立完成工藝圖紙設計與工裝夾具選型；

5、精通 SPC（統(tǒng)計過程控制）、DOE（實驗設計）等質(zhì)量工具，具備數(shù)據(jù)分析驅動工藝改進的能力；

6、熟悉儲能行業(yè)核心工藝（如激光焊接、防水密封、熱管理系統(tǒng)裝配）及相關設備原理，能快速排查工藝與設備適配問題；

7、了解儲能行業(yè)標準（如 IEC 62933、UL 9540A），具備工藝合規(guī)性設計能力。